理瓶机的内部结构和工作原理

目前，有许多的物品是用塑料瓶来灌装的。因此理瓶机的性能对于提高塑料瓶灌装的效率非常重要。

塑料瓶理瓶机的主机外观为圆筒形，在外筒底部装有可调节的支脚，用于调整机器高度。筒内设有内、外两部分旋转筒，分别装在平面轴承上。在内旋转筒的外侧设有落瓶槽和落瓶槽数量相等的升降机构。在外旋转筒上则装有与落瓶槽相对应的分瓶槽。理瓶机中央位置装有固定的伞形塔。提升机根据设在伞形塔上的瓶子检测装置发出的缺瓶信号启动时，塑料瓶则由机器顶部中央落在伞形塔上并滑到伞形塔的边缘进入升降机构。升降机构在凸轮的作用下将瓶子推入落瓶槽。此外在出口处设有拨瓶星轮，当瓶子送入风送道，拨瓶星轮通过同步齿形带与电机主轴相连。

理瓶机优点1、适用于各种瓶型，无论是标准瓶还是非标瓶站瓶率均可达100%；2、提高洗净率：水槽内可添加酸性物质，可有效地去除瓶壁内外霉斑，提高啤酒瓶洗净率；3、降低瓶损：将麻包倒入理瓶机水槽内，可有效降低瓶损；4、节约用水：可利用洗瓶机头道水循环过滤使用，节约水资源；5、节约劳动力，经济效益显著；6、生产能力大，zui高可达55000瓶/小时；7、运行稳定、操作简单，整机为不锈钢制造，经久耐用，易安装、维修；8、具有自动排渣、水位自控、沉瓶自动回收等功能.

现在市面上销售的理瓶机的整理阶段可以大致分为以下几种：

1、重心式理瓶机：

其基本原理是：整理过程中利用瓶子重心分部的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列，如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。

然而缺点很明显，饮料瓶子大都是塑料瓶，其重量变化很小，所以该功能在实际操作中不会达到要求，该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。

2、水浮式加挡板式：

其基本原理是：在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。

该理瓶机结构设计缺点有两点：一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。

3、摩擦式：

该方案基本原理是：在整理阶段利用皮带的摩擦力，输送瓶子，在整理阶段，利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比，最大的优点是其效率最高，不存在其他不必要的过程，如清理阶段等。

该理瓶机结构设计主要是利用皮带的摩擦力，使瓶子能在高速运动下翻转，而且做到了高效，提高了加工效率。

4、离心式理瓶机：

基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限，不适合大型水线。

该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存放，储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出；电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产不可缺少的机器，并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造成的损失。